Производство капроновых тканей

Ткани из капрона, а это один из видов синтетических волокон, пользуются масштабным спросом в различных отраслях экономики, от лёгкой промышленности до машиностроения. Производство капроновых тканей начинается с производства волокон для них.

Промышленный выпуск капрона начали сразу по окончанию Второй мировой войны. Сырьём для такого производства выступают продукты переработки нефти, в частности, циклогексан, бензол, толуол, фенол. Сначала получают мономер капролактам, потом из него полимеризацией поликапроамид. Из поликапроамида и делают капроновые волокна.

Расплав капрона пропускают через фильтры с отверстиями требуемого диаметра, в зависимости от того, материал с какими характеристиками должны получиться. Полученные нити охлаждают, растягивают в четыре – шесть раз и отправляют на ткацкое производство.

Ассортимент капроновых тканей очень широк, а значит, и изготовление их разнообразно. В зависимости о предназначения и требуемых характеристик при изготовлении такого волокна применяют методы полотняного, мелкоузорчатого, жаккардового и саржевого переплетения

Капроновые изделия прочны, долговечны, негигроскопичны, выдерживают большие нагрузки, не меняют свойств при смачивании водой, химически устойчивы. В то же время при температуре, превышающей 65 °С они могут безвозвратно потерять свою форму. При определённых температурах они ведут себя как обычный пластик.

Ткани из капрона применяют для пошива лёгкой одежды, в том числе и мужских сорочек. Кордные капроновые волокна являются исходным материалом в производстве автомобильных и велосипедных шин. Для осуществления процессов фильтрования в горнодобывающей промышленности и металлургии создают специальные фильтровальные ткани.